冲压件拉伸成型常见类型

 五金冲压件应用冲压装备进行产品的拉伸成型加工，包含：拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及变薄拉伸加工等。应用冲压装备进行产品的拉伸成型加工，包含：拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及变薄拉伸加工等。 拉伸加工：应用压板安装，应用凸模的冲压力，将要平板材的一局部或者全体拉入凹模型腔内，使之成形为带底的容器。容器的侧壁与拉伸方向平行的加工，是单纯的拉伸加工，而对圆锥（或角锥）形容器、半球形容器及抛物线面容器等的拉伸加工，其中还包括扩形加工。 再拉伸加工：即对一次拉伸加工无奈实现的深拉伸产品，须要将要拉伸加工的成形产品进行再次拉伸，以增添成形容器的深度。 逆向拉伸加工：将要前工序的拉伸工件进行反向拉伸，工件内侧变成外侧，并使其外径变小的加工。 变薄拉伸加工：用凸模将要已成形容器挤入比容器外径稍小的凹模型腔内，使带底的容器外径变小，同时壁厚变薄，既打消壁厚偏差，又使容器名义润滑。应用冲压装备进行五金冲压拉伸加工时，包含以下类型： 1、圆筒拉伸加工（Round drawing）：带凸缘（法兰）圆筒产品的拉伸。法兰与底部均为平面外形，圆筒侧壁为轴对称，在统一圆周上变形平均散布，法兰上毛坯发生拉深变形。2、椭圆拉伸加工（Ellipse drawing）：法兰上毛坯的变形为拉伸变形，但变形量与变形比沿轮廓外形相应变更。曲率越大的局部，毛坯的塑性变形量就越大；反之，曲率越小的局部，毛坯的塑性变形越小。3、矩形拉伸加工（Rectangular drawing）：一次拉伸成形的低矩形件。拉伸时，凸缘变形区圆角处的拉伸阻力大于直边处的拉伸阻力，圆角处的变形水平大于直边处的变形水平。4、山形拉伸加工（Hill drawing）：冲压件的侧壁为斜面时，侧壁在冲压进程中是悬空的，不贴模，直到成形停止时才贴模。成形时侧壁的不同部位变形特色不完整雷同。5、丘形拉伸加工（Hill drawing）：丘形盖板件在成形进程中的坯件变形不是简略的拉伸变形，而是拉伸跟胀形变形同时存在的复合成形。压料面上坯件的变形为拉伸变形（径向为拉应力，切向为压应力），而轮廓内部（特殊是核心区域）坯件的变形为胀形变形（径向跟切向均为拉应力）。6、带凸缘半球形拉伸加工（With flange hemisphere drawing）：球形件拉伸时，毛坯与凸模的球形顶部部分接触，其余大局部处于悬空的不受束缚的自由状况。因而，此类球面整机拉伸的重要工艺问题在于部分接触局部的重大变薄，或曲面局部的失稳起皱。6、带凸缘半球形拉伸加工（With flange hemisphere drawing）：球形件拉伸时，毛坯与凸模的球形顶部部分接触，其余大局部处于悬空的不受束缚的自由状况。因而，此类球面整机拉伸的重要工艺问题在于部分接触局部的重大变薄，或曲面局部的失稳起皱。7、法兰盘拉伸加工（Flange drawing）：将要拉伸产品的法兰盘局部进行浅拉伸的加工。其应力应变情形相似于紧缩翻边。因为切向受压应力，轻易起皱，故成形极限重要受紧缩起皱的限度。8、边沿拉伸加工（Flange drawing）：对前工序拉伸产品的凸缘部进行角形再拉伸加工，此种加工请求资料存在良好的塑性。9、深度拉伸加工（Deep drawing）：超过拉伸加工极限的拉伸加工产品，须要经由两次以上的屡次拉伸方能实现。经由前工位深度方向拉伸加工的产品，在深度方向进行再拉伸加工。宽凸缘拉伸件，第一次拉伸时就拉伸成所请求的凸缘直径，在其后再拉伸时，凸缘直径坚持不变。10、锥形拉伸加工（Taper drawing）：h/d>0.8、α =10°～30°的深锥形件，因为深度较大，坯料的变形水平较大，仅靠坯料与凸模接触的部分面积传递成形力，极易引起坯料部分适度变薄乃至决裂，须要经由屡次过渡逐步成形。阶梯拉伸法是首先将要坯料拉伸成阶梯形过渡件，其阶梯形状与锥形部的内形相切，最后胀构成锥形。阶梯过渡件的拉伸次数、工艺等与阶梯圆筒件的拉伸雷同。11、矩形再拉伸加工（Rectangular redrawing）：屡次拉伸成形的高矩形件，其变形不仅与深圆筒形件的拉伸不同，与低盒形件的变形也有很大差异。图1-46为多工位自动搬送压力机进行高矩形盒件加工时，屡次拉伸进程中制件形状、尺寸随同拉伸高度的变更。12、曲面成形加工（Surface forming）：曲面拉伸成形，使金属平板坯料外法兰局部缩小，内法兰局部伸长，成为非直壁非平底的曲面外形的空心产品的冲压成形方式。13、台阶拉伸加工（Step drawing）：将要左侧初拉伸产品进行再拉伸加工，成形为右侧的台阶形底部。深度较深的局部在拉伸成形的初期就发生变形，深度较浅的局部在拉伸的后期发生变形。在台阶变更局部的侧壁易诱发切应力发生变形。14、反向拉伸加工（Reverse drawing）：将要前工序拉伸加工的工件，进行反向拉伸，是再拉伸的一种。反向拉伸法可增添径向拉应力，对避免起皱可收到较好后果。也有可能进步再拉伸的拉伸系数。15、变薄拉伸加工（Ironing）：与一般拉伸不同，变薄拉伸重要是在拉伸进程中转变拉伸件筒壁的厚度。凸凹模之间的空隙小于毛坯厚度，毛坯直壁局部在通过空隙时，处于较大的平均压应力之下，拉伸进程中壁厚变薄的同时，打消容器壁厚偏差，增添容器名义的润滑度，进步精度跟强度。16、面板拉伸加工（Panel drawing）：面板产品是板材冲压件，名义外形庞杂。在拉伸工序中，毛坯变形庞杂，其成形性质已非简略的拉伸成形，而是拉深与胀形同时存在的复合成形。